尼龙、酚醛等工程塑料用加工中心加工需要注意哪些问题？在很多机械制造中，工程塑料件逐渐替代了金属件，这是为什么呢？哈思孚HASSFULL告诉大家，因为工程塑料具有更好的阻燃性、绝缘性、耐磨性等，因此逐渐替代了金属件。我们经常会用尼龙、酚醛等工程塑料作为衬板、导轨等。这些工件复杂多变，并且批量少，如果使用传统的金属材料制作，需要使用专门的设备注塑、压制、挤压等，成本太高了。那么现在我们用加工中心对工程塑料件进行加工，就方便多了。只需要输入相关的编程，就能加工出任意形状的图案了。用加工中心加工工程塑料前，我们需要注意很多问题。今天哈思孚HASSFULL要具体说明白。

工程塑料PEEK

　　尼龙、酚醛等工程塑料用加工中心加工需要注意哪些问题？

　　1、热影响：加工中心在加工中，肯定会产生热量，这个毋庸置疑了。工程塑料的热敏感性要比金属材料大。当我们用使用切削工具对工程塑料加工的时候，材料就会因为受热而发粘了，这些过烧的东西就会黏在刀具切削刃上，就影响刀具继续加工了。面对这种问题，我们是有办法，大家不要担心。

　　2、受力变形的影响：工程塑料在切削的过程中会产生热膨胀，从而导致工程塑料件翘曲、扭转变形现象，之后工件受力变形产生的反弹力又会作用于刀具、夹具上，这样的状况就导致刀具的折断，甚至是崩裂。

　　3、加工表面粗糙度值的控制：成型的胶木块、尼龙板等工程塑料，本身都是具有光滑的表面的，经过加工中心的机械加工，这些光滑的表面是会被破坏的。

工程塑料CNC件

　　尼龙、酚醛等工程塑料用加工中心加工中的这些问题怎么解决呢？

　　1、热影响解决措施：面对热影响，我们主要有四种方法，如下

　　（1）在浇注冷却液的同时，建议把压缩空气通过气管来吹击切削区的塑料碎屑及刀具，这样就能降低加工区域稳定，并且也可以预防塑料碎屑再次屑粘在刀具上；

　　（2）建议增加刀具的前角、后角，需要保证刀具尖锐，这样可以降低摩擦产生的热量，并且预防工程塑料的发热变形。

　　（3）可以适当的提高刀具的加工速度，可以选择200～300米/分，走刀量选0.05～0.2毫米/转；

　　（4）采用刀头镶有钴基铬钨硬质合金和碳化物硬质合金的刀具，提高生产率，刀具使用寿命也得到提高。

　　2、受力变形的解决措施：

　　（1）加工薄板工程塑料的时候，建议采用刨削加工，或者是小直径铣刀叠加往复铣削，加工工程塑料外形的时候，采用多件加工的方法，就是把工件叠放在中间，上面下面采用薄金属板衬压，压紧后一起加工。等待加工结束冷却后，就彻底卸，这时候的工程塑料变硬了，那么工件尺寸也就稳定了，就不会发生翘曲变形的这种现象了。

　　（2）针对厚而尺寸大的工厂塑料零件，我们在加工外形的时候，为了预防工件反弹力，哈思孚HASSFULL建议采用断续切削方式，也就是上下刨削、下插削法加工外轮廓，当然也可以根据零部件的形状，采用车削、镗削、成型插削等方式代替铣削和钻削。注意，如果一定要采用铣削、钻削，那么建议采用销铣、深孔钻方式。我们在保证强度前提下，铣削用刀刀直径要小。

　　3、加工表面粗糙度的解决方法：哈思孚HASSFULL建议，在设计工艺路线的时候，我们需要尽可能借用、并且保留原来材料面作为零件重要的外形面。在工程塑料件使用看不见的不重要的面对其进行机械加工，加工完成后需要一些手工修整加工，例如可以用刀切、砂纸打光或锉刀锉平灯方法去掉多余的材料。如果是由填充剂材料制成的成型塑料件，那么飞边的修整就会引起工件表面保护性树脂的破裂，那么里面的粗丝填料就暴露了。因此我们在加工的时候，要把成型塑料制品的分型面放在不重要、不使用的轮廓上。我们可以使用小压力的抛光和擦光来改善这些加工面的粗糙度值，当然也可以采用湿式滚磨和干的浮石抛光剂打磨零件上的飞刺，凸块等缺陷。

　　尼龙、酚醛等工程塑料用加工中心加工需要注意哪些问题，基本上就上面这些了，解决措施也讲解的很详细了。

工程塑料件展示

　　哈思孚向大家推荐MF1325工程塑料加工中心，该设备的优势如下：

　　1、工作台面：采用具有较强抗变形特点的绝缘板真空台面，吸夹两用。

　　2、控制系统：采用集成数控系统，速度快，外观出众，性能可靠。

　　3、插补编程：圆弧插补，三轴联动，补偿方式有丝杠误差补偿、反向间隙补偿、过象误差补偿、刀具补偿。

　　4、切削主轴：7.5kW自动换刀高频高精密电主轴，电机力矩大，噪音低，转速平稳，频率高，寿命长。

　　5、伺服驱动电机：

　　（1）精度：实现了位置、速度、力矩的闭环控制，克服步进电机失步的问题。

　　（2）转速：高速性能稳定。

　　（3）适应性：抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载。

　　（4）稳定：低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象，运行平稳。

　　（5）及时性：电机加减速的动态相应时间短。

　　（6）舒适性：发热低，噪音小。

　　6、驱动方式：

　　（1）X/Y轴采用研磨齿条：高强度，高耐磨性，表面粗糙度小，齿距误差小，高速移动平稳，无振动异常，高精度。

　　（2）Z轴采用滚珠丝杠：摩擦小，非常轻便，可无间隙调节，挠性变形小。

　　7、行星减速机：

　　采用优质行星减速机，特性如下:具有静音，高扭矩，高效率，高精度，高输入转速，高稳定性，低背隙，抗冲击能力强，维护方便，使用寿命长等特点。

　　8、盘式八刀库自动换刀系统

　　（1）采用稳定高效的圆盘式伺服刀库，定位精准、维护简单、故障率少；

　　（2）自动换刀系统可由计算机控制正逆快速选刀；

　　（3）独特设计的刀夹，可连续使用五万次以上，夹持刀具最大负载7kg；

　　（4）最快换刀速度：3秒。