铝加工中心刀补怎么输入？刀补是铝加工中心加工的一个重要环节，又称刀具补正。我们使用后的刀具，是会有磨损的，例如一个直径为10mm的平底刀，铣一个圆，用新刀的时候，10MM就是10MM，用了一段时间以后，10mm可能只有9.95，机床给刀径补正的地方，输入9.95。补正是台湾的说法，大陆的说法应该是偏移。今天我们说下“铝加工中心刀补怎么输入”。

铝件加工

　　铝加工中心刀补怎么输入？

　　工件坐标系里(G54-G59)的Z值输入对到面到程序基准面的距离，比如程序设定上表面为Z0，而对刀用10个的圆棒，设为Z-10，这样所有对刀的机械坐标输入到对应的刀补就可以了。

　　铝加工中心刀补的分类介绍：

　　1、绝对补偿：当机床回到机床零点时，工件坐标系零点，相对于刀架工作位上各刀刀尖位置的有向距离。当执行刀偏补偿时，各刀以此值设定各自的加工坐标系。如图所示。补偿量可用机外对刀仪测量或试切对刀方式得到。

　　2、相对补偿：在对刀时，确定一把刀为标准刀具，并以其刀尖位置A为依据建立工件坐标系。这样，当其他各刀转到加工位置时，刀尖位置B相对标刀刀尖位置A就会出现偏置，原来建立的坐标系就不再适用，因此应对非标刀具相对于标准刀具之间的偏置值Δx、Δz进行补偿，使刀尖位置B移至位置A。

　　标准刀具偏置值为机床回到机床零点时，工件坐标系零点相对于工作位上标准刀具刀尖位置的有向距离。

铝件加工样品

　　铝加工中心的工作原理：

　　利用自动控制系统安装数字程序流程命令控制数控机床轴承的自动启动和停止。可根据数控刀片选择数控刀片，改变吃刀量和行走轨迹，完成终身加工所需的各种辅助动作。

　　铝加工中心的特点：

　　1.铝合金CNC加工可大量减少工装总数，生产加工风格复杂的零件，只需改变加工工艺。

　　2.铝合金CNC加工相对稳定，不会造成人工加工偏差，导致每种铝合金不同，甚至出现次品。

　　3.铝合金数控加工可以生产复杂的铝零件，甚至生产加工零件。它还可以生产多种品种，生产效率高，节省劳动力成本，同时实现多样化产。

绝缘件加工

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