五轴绝缘件加工中心对刀和三轴一样吗?绝缘件加中心，有3轴，有3+2轴，有5轴，那么到底选择几轴比较合适呢？不同的轴数、配置的绝缘件加工中心，适合的加工方向是不同的。因此我们需要选择合适自己的绝缘件加工中心。今天我们重点说下“五轴绝缘件加工中心对刀和三轴一样吗?”的内容。

绝缘件CNC加工

　　五轴绝缘件加工中心对刀和三轴一样吗?

　　这个要分2种情况，如果有RTCP功能，跟三轴一样对刀；没有RTCP功能，要加刀长。

　　五轴绝缘件加工中心和三轴的区别？

　　1、原理不同：

　　5轴加工由进给轴X、Y、Z及绕X、Y、Z的旋转轴A、B、C中任意5个轴的线性插补运动。

　　3轴加工由直线进给轴X、Y、Z进行加工。

　　2、加工特点不同：

　　5轴加工：沿着整个路径运动过程中可对刀具方向进行优化，同时进行刀具直线运动。这样，在整个路径上都可保持最佳切削状态。

　　3轴加工：切削刀具方向在沿着整个切削路径运动过程中保持不变。刀尖的切削状态不可能实时达到完美。

　　3、编程难度不同：

　　五轴加工，由于刀具和工件的相互位置在加工过程中随时调整，刀轴方向不断改变，要注意干涉，编程难度大。

　　三轴加工编程相对简单。

　　4、后处理不同：五轴比三轴复杂，要考虑的参数更多。

绝缘件

　　3+2轴绝缘件加工中心到底是3轴还是5轴？

　　哈思孚HASSFULL告诉大家，都不是。

　　3+2轴绝缘件加工中心的原理如下，

　　两个旋转轴先将切削刀具固定在一个倾斜位置，再由进给轴X、Y、Z进行加工。这种机床也叫定位五轴机床，可以使用西门子的CYCLE800功能进行编程加工。CYCLE800功能进行编程加工。CYCLE800是一种静态平面转换，可以通过3+2轴机床加工(例如回转头或回转台)定义空间中的旋转工作平面。在此工作平面，可以编程2D或3D加工操作。

　　3+2轴绝缘件加工中心的加工特点：

　　回转轴总是旋转到加工平面垂直于刀具轴的位置进行加工，加工期间加工平面保持固定。

　　三轴、3+2轴、五轴绝缘件加工中心选择哪个好？

　　不同的加工要求，对应不同的加工中心类型，不是轴数越多的绝缘件加工中心，就越好。轴数越多，代表着绝缘件加工中心的设计越复杂，维修成本越高，售价越高，因此需要选择适合自己的绝缘件加工中心才是最为重要的。

　　1、三轴绝缘件加工中心具有高精高效的优点，适合加工较为简单形状的工件，价格也相对较低。但是在加工复杂的异面工件时就较为麻烦。由于刀具长度过长，需要进行多次工序增加、多次装夹。同时，重复对刀产生累积公差，易过切会也引起工件的不合格。因此在加工较为复杂的工件时多轴联动加工成为首选。

　　2、3+2轴绝缘件加工中心可满足普通加工中心无法完成的加工操作。

　　3、五轴绝缘件加工中心的显著特征就是可以完成曲面加工。并且在加工时无需特殊夹具，大大减少夹具的使用数量。

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　　五轴绝缘件加工中心对刀和三轴一样吗，这个解答清楚了。HASSFULL-MF1325工程塑料加工中心，可有效有质的加工非金属材料，包括超高分子量聚乙烯材料、蜂窝板、绝缘材料、PP、PE、ABS、PCB、木板等；绝缘板真空台面，吸夹两用；一次装夹1300x2500mm的材料，材料利用率高；盘式伺服8刀库，换刀速度快，效率高。