铝加工中心铣削薄壁底面和槽怎么做又快又好？

　　薄壁底面的铣削方法

由中心向四周铣

　　使用少齿、容屑和排屑好、小螺旋角的立铣刀，进给力小，减轻底部的振动；

　　由中心向四周铣，走环形坡走铣路径，铣到槽的底面；

　　铣薄壁周边时，采用逆铣法并使用较小的螺旋角立铣刀，减小向上的切削分力，可防止料边产生振动，减少工件的变形。最好采用左旋立铣刀进行加工，使切削分力向下，将零件压向工作台，铣削时更加平稳。

　　槽的铣削方法

分层铣

　　铣键槽时，由于槽较窄，使用两齿大螺旋角立铣刀，两齿容屑槽空间大，大螺旋角有利于将槽中的切屑快速向上排出来。铣削深槽时，分层进刀粗铣，采用不等切深法铣削，可以减轻铣刀侧刃的边界磨损，提高刀具寿命。

摆线铣

　　铣键槽时，由于进给工作台存在间隙和立铣刀杆产生弹性变形，逆铣一侧产生“扎刀”，顺铣一侧产生“让刀”，槽侧面有波纹，槽宽增大。因此一般先粗铣一刀，再采用周边精铣一刀。

　　如果采用五轴数控加工中心，可以采用“摆线铣削法”，一次进给可以精铣出高质量的槽，加工效率高，而且可以提高刀具寿命2倍以上。

坡走铣（左）、插铣（右）

　　铣削长而深的槽时，采用坡走铣或插铣。

标牌加工中心

　　最后，如果是专门做铝合金板材加工但不需要超高精的情况，更建议大家使用专门的铝加工中心（哈思孚HassfullF90精密加工中心）。加工速度更快，在保证加工精度范围的基础上对通用加工中心做了配置优化，更适配工业领域的铜铝这类软金属以及PC、PA、POM、PEEK、电木板、FR4、千思板、抗倍特板之类非金属的CNC加工，购买价格和维护成本上会比通用加工中心低得多，很适合大批量快速加工。