铝件加工中心怎么打孔上面大下面小是怎么回事？铝件加工中心可以在铝件上进行打孔、钻孔、扩孔等。在加工过程中，大家是否遇到了打孔上面大下面小的现象，这样的现象是怎么会，又是怎么解决的呢？今天哈思孚HASSFULL就来介绍下吧。

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　　铝件加工中心怎么打孔上面大下面小是怎么回事？

　　铝加工中心所用的刀片磨损引起的。粗加工用的刀片要和精加工时用的刀片分开来用。粗加工时，刀片切屑量大，刀片磨损严重，造成铣刀铣孔时上下孔的余量不均匀，刚开始的余量下，随着刀片的磨损余量逐渐加大，如果孔再深些，刀具的强度不够，刀片的材质不够硬，机床的刚性不好，这些因素影响，刀具在切屑会出现抖动的现象。

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　　铝件加工中心怎么打孔上面大下面小是怎么回事该怎么办？

　　粗精加工都用一把刀，这样不太好，建议还是粗精分开，不要用一把刀，因为刀片磨损过后，孔的余量已经不均匀了，刀片也不锋利了，不能有效切屑，尺寸，粗糙度也达不到要求！速度是上去了，质量却没保证住！

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　　铝件加工中心加工注意事项介绍？

　　1、机床的状态。加工稳定与否很大程度上取决于机床自身状态，加工前我们要对机床自身都检查完毕没问题后在启动设备。

　　2、材料冷却问题。工件在冷却后可能会出现变形的情况。这种情况往往难以避免，这时候就需要特别注意冷却液的使用。在进行在位测量时也要考虑材料变形的可能。

　　3、加工工艺。加工工艺不合理极易造成工件的尺寸误差。在保证基本加工工艺(如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数，尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节)的基础上，要尽量减少铁屑对铝件造成的加工误差。

　　4、参数设置。切削速度、进给量、切削深度与刀具补偿这些切削要素都会影响加工的稳定性，因此需格外注意。

　　5、刀具选择。加工铝件时尽量使用专用刀具，这类刀具往往更有针对性。如铣铝专用的铣刀通常前角和螺旋角会大一些，切削刃更锋利，更利于铝件的加工(如防积屑瘤)，加工出来的表面质量也会更好。

　　6、应力方面。铝件材质较软，因此需要格外留意装夹力度。另外，在加工中，铝件开粗完好静置一段时间再进行下一道工序，以消除应力。

　　除此之外，铝件在加工中还要注意排屑以及切削液的使用量等问题。影响铝件加工稳定性的因素很多，因此在加工中要灵活应对，具体问题具体分析。稳定的机床，合理的加工工艺和刀具，以及操作员的技术水平都是影响产品质量的要素。

　　铝件加工中心怎么打孔上面大下面小是怎么回事，这个问题介绍清楚了，大家以后遇到这样的问题也会解决了吧。