加工中心铣铝件切削参数？加工中心可以加工铝件、铜件、工程塑料件等。加工中心具备很多工艺，不同的加工对象和加工效果需要选择对应的刀具和参数。加工中心的性能虽然非常重要，但是也是需要一个技术水平好的操作人员，这样才能加工出好的产品。单纯的会操作加工中心，这个不算什么，重要的是懂工艺、会编程。今天哈思孚HASSFULL具体说下“加工中心铣铝件切削参数”。

自动化设备配件CNC加工件

　　加工中心铣铝件常用的刀具有哪些？

　　铝加工中心铣铝件常用的刀具有斜度刀、螺纹刀、平头锣刀、T形刀等。

通讯设备腔体CNC加工样品

　　加工中心铣铝件选择什么铣刀？

　　铝加工中心铝合金一般用3刃铝用铣刀，其次因为加工情况的差异，很可能会用到2刃球头刀，或4刃平底刀。但东莞达海建议大多数情况下，可以选用3刃平底立铣刀。

　　1、高速钢材质：高速钢铝用铣刀较为锋利，也可以很好的加工铝合金。

　　2、铝用钨钢铣刀的选择：刃数一般是3刃，材料一般选择YG类硬质合金，这样可以减少刀具与铝合金的化学亲和力。一般数控刀具品牌都有加工铝合金专用铣刀系列产品。

电木治具板CNC加工

　　加工中心铣铝件的特点有哪些？

　　1、铝用合金塑性低：铝合金的塑性低，熔点也低。加工铝合金时其粘刀问题严重，排屑性能较差，表面粗糙度也比较高。其实加工铝合金主要就是粘刀与粗糙度效果不好。只要解决粘刀，加工表面质量这两大问题，铝合金加工的问题就迎刃而解了。

　　2、铝合金硬度低：相比钛合金与其它淬火钢，铝合金的硬度较低，当然热处理过，或者压铸铝合金的硬度也很高。普通铝板的HRC硬度一般都在HRC40度以下。因此在加工铝合金时，刀具的负载小。又因为铝合金的导热性能较佳，铣削铝合金的切削温度比较低，可以提高其铣削速度。

　　3、刀具易磨损：因为采取不适合的刀具材料，加工铝合金时，往往因为粘刀，排屑等问题导致刀具磨损加快。

　　加工中心铣铝件切削参数？

　　1、加工普通铝合金一般可以选择高速大进给铣削。其次尽可能选择较大的前角，增大容屑空间，减少粘刀的现象。如果是精加工铝合金，则不能采用水剂切削液，避免在加工表面形成小针孔，一般可以采用煤油或者柴油做加工铝板的切削液。

　　2、加工铝合金铣刀的切削速度，因铣刀的材质与参数，加工工艺的不同而有差异。具体的切削参数可以参考厂家给的切削参数为基础进行加工。

　　加工中心铣铝件刀具切削参数？

　　1、进口白钢平刀，开粗，铝合金：

刀具	深度	步距	F（进给）	S（转速）
Φ25	2	18	1800	2000
Φ20	2	15	1700	2000
Φ16	1.5	12	1700	2200
Φ12	1.5	9	1600	2200
Φ10	1.2	7	1500	2300
Φ8	1	6	1500	2400
Φ6	1	4	1500	2400
Φ5	0.8	3	1200	2500
Φ4	0.8	2.5	1000	2600
Φ3	0.5	2	800	2800
Φ2	0.3	1	600	2900
Φ1	0.2	0.5	500	3000

　　2、白钢球刀，光刀，铝合金：

刀具	加工前留量	步距	F（进给）	S（转速）
Φ20R10	0.25	0.3	2300	2200
Φ16R8	0.25	0.3	2300	2200
Φ12R6	0.2	0.25	2600	2500
Φ10R5	0.2	0.25	2600	2500
Φ8R4	0.2	0.2	2400	2600
Φ6R3	0.15	0.15	2300	2800
Φ4R2	0.12	0.12	1800	3000
Φ3R1.5	0.1	0.08	1600	3200
Φ2R1	0.08	0.06	1300	3500
Φ1R0.5	0.06	0.04	1200	3800

　　3、白钢平刀，光刀，铝合金：

刀具	最大切削量	最大切削深度	F（进给）	S（转速）
Φ16	0.4	50	1200	1700
Φ12	0.35	40	1000	1700
Φ10	0.3	35	900	1800
Φ8	0.25	30	900	2000
Φ6	0.2	25	800	2200
Φ5	0.15	20	700	2300
Φ4	0.5	2	1200	2600
Φ3	0.3	1.5	1000	2700
Φ2	0.25	1	800	2800
Φ1	0.2	0.8	600	3000

　　围绕“加工中心铣铝件切削参数”的内容，我们已经介绍的很清楚了。铝加工中心可以铣铝件，也可以铣铜件、铣工程塑料等。