铝加工中心和普通数控机床的区别？铝加工中心是装了刀库的机床，也被叫做CNC加工中心，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。铝加工中心根据不同的形式进行分类，有很多个种类。我们选购铝加工中心，是从自己的实际需求出发的。今天哈思孚HASSFULL来说下“铝加工中心和普通数控机床的区别”吧。

CNC铝件加工

　　铝加工中心和普通数控机床的区别？

　　1、控制轴不同：

　　铝加工中心中心至少有X、Y、Z三轴，可以四轴、五轴联动。

　　数控机床大部分只有两个轴。

　　2、加工对象不同：

　　铝加工中心可以加工多个面，加工范围更为广泛，如箱体零件、异形件、板类零件等。

　　数控机床主要加工回转体，主要对象有圆柱、圆锥等。

　　3、刀具数量不同：

　　铝加工中心的刀库较多，一般不少于14把，最多可达24把。

　　数控机床的刀量较少，一般只能安装4把。

　　4、运动方式不同：

　　铝加工中心的主运动是主轴带动刀具的旋转运动。

　　数控机床的主运动是主轴带动工件的旋转运动。

铝板件加工样品

　　铝加工中心操作过程？

　　1、开机准备：每次开机或者是在机床急停复位后，都要先将机床回零，然后再进行下一步操作，这样才能够保证之后的加工作业有一个基准位置，使零件加工数据更为准确，有效提高整体加工精度和加工标准。

　　2、装夹工件：装夹工件时也要进行相对应的准备工作，必须先清洁好机床工作台和被加工零件各个面的卫生，不能存在油污、污渍以及表面毛刺，以免影响作业。装夹摆放要根据编程操作，并对工件基准面拉表核对，确保误差不超差。

　　3、工件碰数：利用工件碰数头可以确定加工参考零位，主要方式有光电式和机械式两种，碰数方法又可以分为分中碰数和单边碰数，具体使用可以根据加工要求进行选择，操作时要注意认真检查数据的准确性。

　　4、根据编程选择刀具：加工中心和普通机床最大的区别，就是拥有自动交换刀具的功能，在确定加工编程后，根据所需要的加工工艺选择合适的刀具安装，并进行模拟操作，避免撞刀撞机等事故的发生，减少生产成本。

　　5、设定加工参数：系统参数设置不正确会引发报警装置，同时也会造成工作台不能归零、位置显示值错误等故障，因此在设定加工参数时要格外注意，避免因马虎错漏造成加工故障，影响整个生产流程。

　　6、开机加工：准备工作完成后就可以开机加工了，加工时先将进给速度调至最小，单节执行，在定位、落刀、进刀时操作员必须集中精神，注意观察，出现问题立即按下停止键，没有问题再慢慢加大进给速度，进行正常加工操作。

　　7、工人自检：操作员在进行加工前对工艺内容要有一个完整的认知，粗加工完成后及时自检，以便对误差数据进行调整，没有问题后再进行下一步的精加工，精加工后再次自检，确保无误后送至检验处进行专检，一个部件的加工才算彻底完成。

哈思孚HASSFULL-MT2513非金属加工中心

　　哈思孚HASSFULL铝加工中心有哪些呢？

　　哈思孚HASSFULL铝加工中心包括了MT2513非金属加工中心、MS1325非金属加工中心、MX3015工程塑料加工中心、MF1325绝缘件加工中心，有需要的话，可以直接电话联系我们的。