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加工中心做铝件和铁件区别

加工中心做铝件和铁件区别

  • 哈思孚
  • 2021-12-09
  加工中心做铝件和铁件区别?加工中心可以加工铝、铁,此外也可以加工铜、不锈钢、工程塑料、复合材料、绝缘件等。铝加工中心适用的行业相当广泛,包括了汽车行业、舰艇行业、广告行业、模具行业、电工电器、机械设备等。铝加工中心可以实现自动化生产,一次输入图案,就能自动加工,完成多个工序加工,十分方便高效。
铝件加工样品
  加工中心做铝件和铁件区别?

  1、加工刀具不同:

  (1)加工中心做铝件使用刀具:加工铸铝件用金刚石PCD刀具,刀具寿命长,加工光洁度好,刀具性价比高。

  (2)加工中心做铁件使用刀具:粗加工铸铁的话选择专用合金刀具;精加工选择CBN刀具。

  2、加工难度不同:铸铝件比铸铁件好加工。铸铝件是铝合金,韧性好,因此较难加工。铸铁件炭含量大,因此易于加工。但是对于加工中心来说,无论是加工铝件还是铁件,都是很好加工的,没有问题的。

  3、进给、转速不同:不同的加工材料、工件要求,需要设置的相关参数也是不同的,包括了进给、转速等。加工铝件进给及转速要比铁高一点,铣出来的面也光点。

机械加工件


  加工中心做铝件和铁件的材料特性区别:

  1、铝件:铝合金是轻合金,密度小、抗拉强度高,可以通过热处理、时效强化的方法提高强度、硬度。

  2、铁件:这里说的是铸铁,铸铁是一种以铁为基体,加入石墨、锰、磷、硅等元素的多元铁碳合金,含碳量2.11%~4.5%(质量分数)。

  加工中心做铝件和铁件的加工特点区别:

  1、加工中心做铝件的加工特点:

  (1)铝合金密度小、质量小:ρ=2.65~2.85g/cm3,强度较高,硬铝抗拉强度达到Rm450~680MPa;超硬铝合金抗拉强度达到Rm600MPa,它的比强度可以达到Rm/γ=18~21,是45钢的2.5倍。

  (2)很好的导热性:热导率λ=123.9~152.9W/(m.k)。导热性好时,大部分切削热由切屑带走,并从工件本身传导出去,因此刀具切削区温度低。粗铣时,在切削速度达到νe=500m/nin,切削区温度大约在60℃~70℃。由于热导率高,切削区附近的温度只有40℃,对保证精加工时的尺寸精度非常有利。

  (3)硬度低:常用硬铝和锻造铝合金的硬度只有150HB~196HB,塑性适中,断后伸长率为5%~30%,属于容易加工的金属材料。

  (4)铸造铝硅合金中Si的质量分数为9~18%,硬度比铝合金低,强度高、耐磨性好、耐腐蚀、铸造流动性好,不易产生铸造裂纹,线胀系数小,受热变形小,常用来制作汽车发动机的缸体、缸益、活塞及飞机上的一些零件。由于含Si量较多,Si在合金中是以SiC属体的形式存在合金中,Sic是一种又硬又脆的陶瓷性颗粒,其晶粒硬度达1037HV(70HRC),比淬火后的轴承钢的硬度还要硬。铝进合金的特点是在软的基体中散布着大量的Sic硬颗粒,基体硬度低需采用大前角切削。但由于大量的Sic颗粒硬质点的存在,对刀具磨损严重,切削速度高了会加剧刀具磨损,切削速度低了切削效率低,而且切屑极易粘到切削刃上,使切削加工变得困难,因此铝硅合金是比较难加工的材料。

  2、加工中心做铁件的加工特点区别:

  (1)良好的耐磨性:切削加工时,HASSFULL哈思孚建议选择较中、高档切削速度。

  (2)脆性大、韧性低:铁组织疏松,硬度、强度低,是一种易切削材料,特别是灰铸铁,其组织中的石墨星片状,使切屑易脆断,排屑好,且石墨本身具有自润滑,可减轻刀具摩擦,一般切削加工时均不用切削液,可进行干式切削,只在精加工时可加少量煤油作为润滑剂,提高表面加工质量。

  加工中心做铝件和铁件所用的铣刀刀具材料区别:

  1、加工中心做铝件所用的铣刀刀具材料:

  (1)立铣刀刀具材料:粗铣用YG6、YG8整体硬质合金刀具,精铣用超细晶粒YF06、ZUM103等整体硬质合金铣刀,精密铣削采用PCD金刚石涂层的硬质合金立铣刀。

  (2)面铣刀刀具材料:粗铣选细晶粒YG3X、YG6X、YM051、YG600、YG610等,切屑刃可磨得比较锋利,精磨后应进行研磨,刀片前、后面应研磨后的表面粗糙度值应达到Ra0.1um以下。精铣铝合金应选择超细晶粒的硬质合金YF06、ZUM103、YM051、YM053、GU25UF。刃口应进行钝化,刃口钝圆半径Rn=3~5um。Sandvik公司铣刀片CT530—金属陶瓷刀片,不易产生积屑瘤,H10—细晶粒硬质合金刀片,切削刃锋利,GC1025—PCD硬质合金涂层刀片,适合粗铣。超精密铣削时,应选择单晶金刚石刀片,品粒粒度应在0.5um以下。

  2、加工中心做铁件所用的铣刀刀具材料:

  (1)陶瓷刀片,牌号SG-4、LT35、AG6、FDO1、FD02等。硬度高,耐磨性好,适合加工短切屑的灰铸铁材料。

  (2)硬质合金刀片YG8、YS2T(粗铣)、YG6、YG6X(半精铣),铣适合铣灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁。超细晶粒硬质合金刀具(YS10)适合高速精铣铸铁材料。

  (3)PCBN聚晶立方氮化硼刀具适合高速铣削球墨铸铁、高铬铸铁,由于硬度高,耐磨性好,铸铁中的硫元素在PCBN材料表面形成MnS层,切削时起到一定的保护作用,提高PCBN刀具的抗磨损性能,切削效率比陶瓷刀具高20~30倍,但不适合铣削含铁素体大于10%(质量分数)的灰铸铁,因为铁素体与CBN中的硼元素会产生化学反应,增加化学磨损,降低刀具的使用寿命,可使用陶瓷刀具LT55或涂层刀具YB102等。

  使用立方氮化硼刀片,一般采用顺铣法,机床精度低,工作台运动间隙大应采用逆铣法。刀片牌号为BN—S,CBSO等,铣削冷硬铸铁应选择BN—A,使用PCBN刀具切削速度高,切屑颜色呈现金黄色或浅蓝色。

  (4)涂层刀片,如株洲钻石刀具厂生产的Al2O3+TiCN的CVD涂层,牌号:YBD052、YBD1O2、YBD152等,寿命比硬质合金提高一倍以上。由于基体采用抗弯强度高的硬质合金,因此抗冲击能力也有较大的提高,也非常适合高速铣削铸铁材料。

  加工中心做铝件和铁件区别,上面介绍的是相当详细了。不同配置的加工中心,可以加工的材料是略微有所区别的。我们需要选择合适的配置加工中心。哈思孚HASSFULL的F90精密加工中心,就是一款非常适合加工软性金属的设备,包括铜铝等,此外也可以加工各种塑料、复合材料、绝缘件、电木板等。

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