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加工中心铝件加工上有黄斑切削液浓度高了

加工中心铝件加工上有黄斑切削液浓度高了

  • 哈思孚
  • 2021-11-29
  加工中心铝件加工上有黄斑切削液浓度高了?大家在加工铝件的时候,是不是遇到过加工件表面出现黄斑的现象呢?这种现象是怎么回事?又该怎么解决呢?今天哈思孚HASSFULL就来具体说下这个问题,希望对大家有所帮助吧。

切削液应用中

切削液应用中

  加工中心铝件加工切削液的作用有哪些呢

  1、第一:冷却,带走切削热量,减少刀具磨损,预防工件表面氧化。

  2、第二:润滑,减少摩擦,降低切削力,保证切削顺畅。

  3、第三:排屑,快速带走工件表面碎屑,预防切屑划伤工件表面。

  加工中心铝件加工上有黄斑切削液浓度高了

  加工中心铝件加工上有黄斑,主要是因为切削液和铝合金中的材质产生了氧化反应,切削液腐蚀了铝件,产生了黄斑;

  加工中心铝件加工上有白斑切削液浓度高了

  加工中心铝件加工上有白斑主要是因为切削液清洗不干净。

  加工中心铝件加工上有黑斑切削液浓度高了

  加工中心铝件加工上有黑斑主要是因为切削液pH值高,造成合金变色发黑。

  加工中心铝件加工切削液浓度一般选择多少好

  哈思孚HASSFULL一般建议选按8%~12%浓度的切削液,这是比较合理的,这样的浓度不容易粘刀,并且也容易冲走碎屑。

铝加工中心用的切削液

铝加工中心用的切削液

  加工中心铝件加工切削液怎么起泡泡了呢

  1、第一:水质偏软,过度软化的水和含碱的水都会使得切削液起泡;

  2、第二:切削液流速太快,气泡来不及溢出,产生大量泡沫;

  3、第三:流体循环泵密封不严引起的;

  4、第四:切削液液槽容积小,切削液静置时间不足;

  5、第五:系统设计不合理,回流管和液槽布局不合理;

  6、第六:偶发性泡沫问题,由于外界影响所致,包括切削液受到清洗剂污染、渗入杂质等情况。

  7、第七:水槽设计中直角太多,切削液喷嘴角度太直;

  加工中心铝件加工切削液起泡泡了怎么办好呢

  问题找到了,那么解决措施也就有了。

  1、在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些。

  2、保证切削液的液面不要太低,及时检查液面高度,及时添加切削液;

  3、控制切削液流速不要太快,设计水槽时,水槽直角不能太多。

哈思孚HASSFULL-F90精密加工中心

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  加工中心铝件加工切削液过敏怎么办

  1、选址优质合格的切削液,降低过敏风险;

  2、选购切削液,避免选址那种添加了腐蚀性化学试剂的切削液;

  3、加工中心加工完成后,请及时清洗双手,避免皮肤直接触碰到切削液;

  4、请做好相关的防护工作,哈思孚HASSFULL建议大家带口罩、手套。

  加工中心铝件加工上有黄斑切削液浓度高了,知道怎么处理了,下次再次遇到这样的问题,都会解决了。

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