工程塑料加工中心用什刀具加工?塑料大致可以分为通用型塑料、工程塑料、特种塑料。产量大、用途广、价格便宜的塑料可以归类为通用塑料，包括了PMMA/PP/PE-HD/ABS/PS/PE-LD/PVC等；耐高温、低温性能、尺寸稳定性好、用于工程结构的塑料叫做工程塑料，包括PA/PBT/TPEE/PC/PET/POM等；拥有特种功能、可用于航空航天特殊领域的塑料叫做特种塑料，包括PEEK/POB/PES等。只要有一定刚性和强度的塑料，都能进行机械加工。

塑料分类

      工程塑料加工中心用什刀具加工的原则？

      工程塑料加工中心选择刀具，需要充分考虑工件材料、表面光洁度要求、外观形状、热处理要求、加工工艺、切削量大小、加工余量等因素。哈思孚HASSFULL建议选择刚性好，并且和加工材料匹配、耐用度高的刀具。我们可以根据加工的工艺要求，选择转位式刀具或者是机夹。

      工程塑料加工中心用什刀具加工?

      哈思孚HASSFULL提示，工程塑料加工中心的刀具的选择，根据加工材料外观形状确定。

      1、加工曲面材料：我们采用球头刀，第一遍粗加工，使用两刃刀具，快速切削；后期半精加工、精加工，使用四刃刀具，提高表面光洁度。

      2、加工小平面或台阶面：采用通用立式铣刀。

      3、加工较大面积平面：采用镶嵌式盘形铣刀，提高生产效率。

      4、加工圆孔：精度不高可使用钻头，精度较高，建议使用钻头成孔，预留足够加工余量，再换用镗刀做精密加工。

      5、加工键槽：采用两刃键槽铣刀，保证键槽成品精度。

塑料件

      工程塑料加工中心用什刀具材料加工?

      不同材料刀具有各自适用范围。按照加工材料、加工环境要求选择合适刀具。

      1、金刚石刀具特点：不耐高温，切削温度超过800℃，硬度几乎丧失。在几百度的温度下，金刚石碳原子极易与钢铁材料发生化学反应，导致刀具损伤。因此，金刚石刀具只适合在低温环境下加工非金属材料、有色金属及其合金。

      2、PCBN刀具：适用硬度达到45HRC的耐磨铸铁与淬硬钢、35HRC 以上的耐热合金、30HRC 以下的珠光体灰口铸铁。

      3、硬质合金刀具：多用于铸铁、钢材、有色金属、非金属材料、耐热合金等材料的切削。

      4、陶瓷刀具：工作状态是干切削，适用于高速切削铸铁、硬质合金刀具难以加工的钢材等难加工材料。
 

      5、高速钢刀具：韧性与强度方面综合性能好，高速钢刀具在刃形复杂的刀具多采用高速钢，目前，孔加工刀、螺纹刀、拉刀、切齿刀几乎全部是高速钢材料。高速钢一般分作：通用型高速钢（W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2）、高碳高速钢（95W18Cr4v）、高钒高速钢（W12Cr4V4Mo）、钴高速钢（W2Mo9Cr4VCo8M42）、铝高速钢（W6Mo5Cr4V2AL501）。

MF1325工程塑料加工中心

      工程塑料加工中心加工工程塑料用什刀具材料加工?

      1、高速钢刀具：可加工不加增强剂热塑性工程塑料，包括尼龙/聚碳酸酯/聚氨酯/聚四氟乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。

      2、PCD刀具：导热性比硬质合金高，适于加工对热敏感的热塑性塑料，也更耐磨，使用寿命最长，价格高，用于精加工或大批量加工。

      3、硬质合金刀具（K类/YG类）与其它类硬质合金相比，热膨胀系数低，导热性高，对材料内部组织结构破坏相对来说不敏感。用于加工添加了增强剂的热塑性工程塑料，更有效率。

      4、涂层使刀刃的刃口圆弧半径增大，而使切削区的热量增多，但金刚石涂层刀具导热好可以使用；

      5、陶瓷和涂层刀具相对不太适合加工塑料；

      6、陶瓷刀的缺点是导热性低，在加工强化材料时，由于其脆性而很快崩刃。

      工程塑料加工中心加工工程塑料切削用量？

常用工程塑料切削用量表格
塑料种类	切削速度（mm/min）	进给量（mm/z）
聚酰胺（PA）	150~180	0.25~0.35
聚甲醛（POM）	120~150	0.20~0.30
聚碳酸酯（PC）	150~200	0.15~0.50
聚烯烃（PO）/聚四氟乙烯(PTFE)	90~200	0.05~0.20
聚苯乙烯（PS）	200~250	0.05~0.15
酚醛层压层塑料	120~300	0.10~0.25
有机玻璃	15~80	0.10~0.25

      工程塑料加工中心用什刀具加工，讲解完成了。加工中心不仅可以加工工程塑料，也可以加工软性金属、复合材料等。加工中心加工各种材料和效果，需要选择合适刀具、合适编程工艺、合适的装夹方式，需要考虑的问题非常多。