加工中心加工铝材料刀具？铝加工中心属于机械、接触式加工，必然要用到刀具。铝加工中心都配置的刀库，可以实现自动换刀，自动加工。不同的加工材料、效果，需要选择不同的刀具进行加工。加工中心加工铝材料后，需要对刀具进行保养。良好的保养，可以延长铝加工中心刀具的使用寿命。今天哈思孚HASSFULL就来具体说下“加工中心加工铝材料刀具”。

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　　加工中心加工铝材料刀具？

　　1、铝用铣刀：铝用铣刀的材质为钨钢，钨钢的硬度比较大，一般可以用于切削铝用材质，适用于表面光洁光滑的工件加工。

　　2、钻头：钻头在加工长使用率是最频繁的，标准麻花钻常常被加工中心使用。常规的工件用来打孔。常用于一些特殊的工件用来定中心点。

　　3、白钢刀：白钢刀是数控系统是最为常用的数控刀具，因为白钢刀容易磨损而且价格比较便宜，它主要是切削一些对加工要求不高的产品或对产品的粗加

　　4、镀层钨钢铣刀：镀层钨钢铣刀刀，本身抗热性抗磨性良好，价格一般比较高。因它的可耐高温可达1100度左右，所以主要切削钢件铸铁等硬度较强的材质工件。

　　5、数控镗刀：镗刀是孔加工刀具的一种，因为刻度可调动。长用于精密孔加工，最常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等。

　　6、数控球头刀：对于多轴联动的加工中心，如四轴加工中心，五轴加工中心，在加工曲面产品时常使用数控球头刀。

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　　加工中心加工铝材料刀具夹不紧是怎么回事？

　　1、主轴拉紧刀具的碟形弹簧变形或损坏；

　　2、拉力液压缸动作不到位；

　　3、拉杆与刀柄弹簧夹头间的螺纹联接松动。

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　　加工中心加工铝材料刀具夹不紧怎么办？

　　检查确认故障原因和部位经检查，碟形弹簧和液压缸动作正常，发现该机床拉杆与刀柄夹头的螺纹联接松动，刀柄夹头随着刀具的插拔发生旋转，后退了约1.5mm。该台机床的拉杆与刀柄弹簧夹头之间无联接防松的锁紧措施，在插拔刀具时，若刀具中心与主轴定位圆锥孔中心稍有偏差，刀柄弹簧夹头与刀柄间就会存在一个偏心摩擦。刀柄弹簧夹头在这种摩擦和冲击的共同作用下，螺纹松动，出现主轴拉不住刀的现象。

　　排除故障方法将主轴拉杆和刀柄夹头的螺纹联接用螺纹锁固密封胶粘接固定，并用锁紧螺母锁紧后，故障消除。

　　加工中心加工铝材料刀具，介绍结束了。